中国制造业增加值占全球比重已经达到了将近30%，持续保持世界第一制造大国的地位。在成为制造大国的同时，一场关于仓库的迭代，也在悄悄展开。

   过去，工人推着搬运车在偌大的仓库里寻找、分拣货物，不仅耗费时间长、人工成本也高。旺季时，仓库里就会在短时间内涌入大量的货物，工人工作量也会激增。不仅需要储存更多的货，还要更快的出入库效率。为更好应对庞大的业务量，传统仓库走上了数字化道路。

智慧仓库，软硬相助

  智能仓库的核心是一套仓库储存系统，它像是一位高级收纳师，在商品到达仓库后，这位‘收纳师’就会给这批商品分一个专属存储库位号，将商品分门别类地暂存起来。当接到的发货指令，仓库储存系统就会第一时间为货箱安排合适的通道，给这些货物安排“出行”。

   因此，以前分拣员在物流仓库中来回找货、搬货的情景，现在在智能仓库中不可能再出现了。通过货架、机器人、自动化设备的配合，并且在仓库存储系统的指示下，按照预设指令，其分析距离最近的货箱，规划出最佳行走路径，到达至指定位置。以管理和规划工业现场的总体物流运行进度。

仓储能手，效率最优

一般来说，检验一间仓库的运营能力一般分为两个维度：存储密度、出货效率。

  在存储密度维度，一方面可以尽量采取高垛的办法，增加货物存储的立体高度；另一方面尽可能地缩小仓库内通道的宽度、去除不必要的占有，从而增加存储的有效面积。在出货效率维度，需要加大搬运设备、分拣设备、条码技术等IoT软硬件的投入。

   智能仓库的出现，解决的除了工作效率问题，更是提高了仓库的利用率，使得高效率、高柔性和低成本的目标得以在短期内实现。总体的客户投资回报率在2到3年内，这也取决于当地的人工成本以及项目实际落地情况。

   传统仓库不具备可扩展性，随着产能扩大，为了不让仓储物流效率成为业务发展的瓶颈，建设自动化、智能化立体仓库是必然选择。启烨物联推出因地制宜的智能化运用场景、智慧精准管控等实施方案，加快建成“数智化机”“绿色化机”“现代化机”，奋力打造智能装备制造综合性平台。